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塑料瓶在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。它們主要用于各種液體的儲存和運(yùn)輸。它們對特殊危險(xiǎn)品具有良好的特性。它們不易碎，不生銹，重量輕，容易變形。具有耐油性好、耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

但你知道，塑膠瓶這么多產(chǎn)品性能是經(jīng)過什么加工程序么？

1、擠出：擠出生產(chǎn)中使用的等級的熔體指數(shù)一般小于1，分子量小于1。中寬在加工過程中，低熔融指數(shù)可以獲得合適的熔體強(qiáng)度。更寬的MWD級更適合于擠壓，因?yàn)樗鼈兙哂休^高的生產(chǎn)速度、較低的模具壓力和較低的熔體斷裂傾向。

2、吹塑：超過三分之一的HDPE1在美國銷售用于吹塑目的。這些范圍從漂白劑、油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水到大型冰箱、汽車油箱和罐。吹塑等級的特征指標(biāo)，如熔體強(qiáng)度、ES－CR和韌性，與板材和熱成型應(yīng)用等級的特征指標(biāo)相似，可以采用相似的等級。

3、注射吹塑通常是用來制造較小的容器(小于16盎司)包裝藥物，洗發(fā)水和化妝品。這種工藝的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是瓶子自動邊緣，不需要像一般吹塑那樣的后處理步驟。雖然使用一些窄的MWD等級來提高表面光潔度，但一般采用中到全尺寸的MWD等級